焊接机器人、点焊机器人、折弯机器人、涂胶机器人 根据车厢类产品系列化程度高的特点,充分分析其结构及装焊工艺,将国外先进的柔性化设计思想、国际上通用的模块化设计方 法,应用到车厢类焊装设计中。 车架焊接 车桥切割 车桥焊接 门梁焊接 门板折弯 折弯机器人,也称折边机器人是指与数控折弯机配合完成钣金折弯工艺的工业机器人。折弯机器人可以完成取板、折弯、放置 (或码垛)的动作。折弯机器人通过与数控机床实时通讯,可以精确的完成折弯工艺,因其具有加工精度高、效率高、成品率高等特点,正在普及应用于金属板材制品行业。 与人工相比,折弯机器人的优势体现在效率、安全和质量三方面,前两个方面是显然的,质量方面的优势有两个原因:一是机器人的定位精准、重复性好,二是良好的夹持效果杜绝了皱纹,这是因为工人要用双手托着工件做跟随动作但两手必有先后, 工件受力不匀导致皱纹,机器人使用夹具,则不会产生皱纹 。 门板点焊火焰切割传统的手工热切割不但要求工人掌握熟练技能,而且加工效率低,切割质量难以保证,工时和材料浪费巨大,随着**制造业的复苏及新一轮的迅猛发展,切割的工作总量、复杂程度和技术要求都在不断提高,而机器人工作站切割设备的成功应用,在解决技术劳动力不足、提高生产率、改进产品质量和降低生产成本方面起到了明显的作用。 结构件焊接工程机械结构件焊接,不仅结构复杂,焊接质量要求高,而且焊接工作量巨大,生产周期长,传统的手工焊接已无法满足产品的严格要求和市场竞争的需要。引进先进的自动化焊接技术,提高产品的生产效率,缩短生产周期,不仅可以改变人工焊接带 来的质量难以控制问题,而且大大提高了生产效率,降低了产品成本。 工程焊接装备自动化水平的提高是工程机械业发展的基础,焊接机器人在工程机械业的普及应用是发展的必然趋势,市场的需求和技术的成熟,必将是焊接机器人在工程机械的生产中的到广泛应用,焊接机器人必将取代传统的手工作业 。 消声器焊接在我国汽车行业中,焊接机器人应用十分广泛,其中点焊,弧焊接机器人所占比例较大,在汽车消声器行业主要采用弧焊机器人.焊接机器人为独立运转的焊接工位,夹具上有上料,加紧到位开关实施监控,工件在夹具中定位准确可靠,重复定位精度高,工作台上的焊接夹具采用变位器拖动,使其在焊接过程中可以改变工件的焊接姿态,配合机器人的动作,保质保量的完成消声器排气中管的焊接生产,编辑示教好程序,即可24小时连续工作,保证了焊接质量,工人只需按照工作要领装卡工件,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率.法兰件焊接车架焊接 排气歧管焊接消声器焊接 在我国汽车行业中,焊接机器人应用十分广泛,其中点焊,弧焊接机器人所占比例较大, 仪表盘焊接 摇臂架焊接 扭力架焊接 防撞梁焊接 缓冲梁焊接 后梁焊接流水线底盘焊接流水线汽车底盘件是汽车的重要结构安全件,其焊接量大,工件易变形,焊接质量对汽车的安全性起决定作用,机器人焊接柔性生产线是今后汽车底盘焊接的主要发展方向,具有较大的柔性,机器人焊接自动化程度高,在同一个工作站中通过改变机器人示教程序和相应的工装夹具,可完成不同型号产品的焊接工作,通过对机器人周边装置和控制系统的柔性设计,程度的发挥机器人特点,使一套机器人系统能够根据需要焊接多种零件,适应产品多样化和改进的要求,从而满足汽车行业日益加剧的多种,小批量的生产要求,为企业参与激烈的市场竞争奠定扎实的基础.